<ins id="lx115"><noframes id="lx115">
    <cite id="lx115"></cite>

          <ins id="lx115"></ins>

            <delect id="lx115"><track id="lx115"></track></delect>

              <delect id="lx115"></delect>

                  <cite id="lx115"><span id="lx115"></span></cite><cite id="lx115"></cite>
                  <cite id="lx115"></cite>

                      <ins id="lx115"><noframes id="lx115">

                        深圳市忠藝隆五金制品有限公司

                        134 3097 9192

                        加工成品Processed products

                        其他鈑金加工

                        鈑金加工是鈑金技術職員需要把握的樞紐技術,也是鈑金制品成形的重要工序。鈑金加工是包括傳統的切割下料、沖裁加工、彎壓成形等方法及工藝參數,又包括各種冷沖壓模具結構及工藝參數、各種設備工作原理及操縱方法,還包括新沖壓技術及新工藝。零件金屬板材加工就叫鈑金加工。

                        全國咨詢熱線:

                        137 1373 6163 / 134 3097 9192

                        聯系我們 在線客服

                        掃一掃關注我們掃一掃關注我們

                        產品介紹

                          鈑金加工是鈑金技術職員需要把握的樞紐技術,也是鈑金制品成形的重要工序。鈑金加工是包括傳統的切割下料、沖裁加工、彎壓成形等方法及工藝參數,又包括各種冷沖壓模具結構及工藝參數、各種設備工作原理及操縱方法,還包括新沖壓技術及新工藝。零件金屬板材加工就叫鈑金加工。

                          鈑金加工工藝流程:鈑金加工工藝包括剪、沖、切、復合、折、焊接、鉚接、拼接、成型(如汽車車身)等。

                          1、下料

                          下料有五大方式分別是:剪床、沖床、NC數控下料、鐳射下料、鋸床等.

                         ?、偌舸仓饕菫槟>呗淞铣尚蜏蕚浼庸?,成本低、一般精度低于0.2,但是只能加工無孔無切角的條料或塊料。

                         ?、跊_床是將零件展開后的平板件沖裁成各種形狀的料件,其特點是耗費工時短,效率高,精度高,成本低,適用大批量生產,但要設計模具。一般沖床加工的有沖孔、切角、落料、沖凸包(凸點),沖撕裂、抽孔、成形等加工方式,其加工需要有相應的模具來完成操作。

                         ?、跱C數控下料首先要編寫數控加工程式,利用編程軟件,將繪制的展開圖編寫成NC數拉加工機床可識別的程式,讓其根據這些程式一步-刀在平板上沖裁各構形狀平板件,但其結構受刀具結構所至,成本低,精度于0.15.

                         ?、荑D射下料是利用激光切割方式,在大平板上將其平板的結構形狀切割出來,同NC下料一樣需編寫鐳射程式,它可下各種復雜形狀的平板件,成本高,精度于0.1.

                         ?、蒌彺仓饕怯糜阢f型材、方管、圓棒料之類,成本低,精度低。

                          2、鉗工

                          鉗工主要是用于鈑金加工中沉孔、攻絲、擴孔、鉆孔等.

                          沉孔角度一般120℃,用于拉鉚釘,90℃用于沉頭螺釘,攻絲英制底孔。

                          3、翻邊

                          翻邊也就是鈑金加工中的抽孔,就是在一個比較小的基孔上抽成一個比較大的孔,再攻絲,以增加其強度和螺紋圈數,避免滑牙,一般用于板厚比較薄,其孔周正常的淺翻邊,厚度基本沒有變化。

                          4、壓鉚

                          其是通過液壓壓鉚機或沖床來完成操作,將其鉚接到五金件上,形成一個可拆卸或不可拆卸的連接體,還有漲鉚方式,需注意方向性。

                          5、折彎

                          鈑金加工折彎就是將2D的平板件,折成3D的零件。其加工需要有折床及相應折彎模具完成,折彎有一定的折彎順序,其原則是對下一刀不產生干涉的先折,會產生干涉的后折。通常情況下是先壓鉚后折彎,但有料件壓鉚后會干涉就要先折后壓,又有些需折彎一壓鉚—再折彎等工序。

                          6、焊接

                          鈑金加工焊接方式有很多種,但是比較常用的有CO2焊和氬弧焊,CO2焊具有生產率高,能源消耗少,成本低,抗銹能力強等優點氬弧焊用于不銹鋼、鋁板類焊接上,溶深淺,溶接速度慢,效率低,生產成本高。

                          鈑金加工常用材料:

                          1.鍍鋅鋼板SECC

                          SECC的底材為一般的冷軋鋼卷,在連續電鍍鋅產線經過脫脂、酸洗、電鍍及各種后處理制程后,即成為電鍍鋅產品。SECC不但具有一般冷軋鋼片的機械性能及近似的加工性,而且具有優越的耐蝕性及裝飾性外觀。在電子產品、家電及家具的市場上具有很大的競爭性及取代性。例如電腦機箱普遍使用的就是SECC。

                          2. 普通冷軋板SPCC

                          SPCC是指鋼錠經過冷軋機連續軋制成要求厚度的鋼板卷料或片料。SPCC表面沒有任何的防護,暴露在空氣中極易被氧化,特別是在潮濕的環境中氧化速度加快,出現暗紅色的鐵銹,在使用時表面要噴漆、電鍍或者其他防護。

                         ?、?熱浸鍍鋅鋼板SGCC

                          熱浸鍍鋅鋼卷是指將熱軋酸洗或冷軋后之半成品,經過清洗、退火,浸入溫度約460°C的溶融鋅槽中,而使鋼片鍍上鋅層,再經調質整平及化學處理而成。SGCC材料比SECC材料硬、延展性差(避免深抽設計)、鋅層較厚、電焊性差。

                          4. 不銹鋼SUS304

                          使用最廣泛的不銹鋼之一,因含Ni(鎳)故比含Cr(鉻)的鋼較富有耐蝕性、耐熱性,擁有非常好的機械性能,無熱處理硬化現象,沒有彈性。

                          5.不銹鋼SUS301


                        最新資訊

                        134 3097 9192

                        服務熱線:134 3097 9192

                        聯系電話:137 1373 6163

                        公司傳真:0755-27286363

                        公司郵箱:szzywj888@163.com

                        公司地址:深圳市光明新區公明將石社區新圍路49號B棟一樓

                        人禽无码视频在线观看,人人爱人人操,人人爱人人操人人摸,人人爱人人草

                          <ins id="lx115"><noframes id="lx115">
                          <cite id="lx115"></cite>

                                <ins id="lx115"></ins>

                                  <delect id="lx115"><track id="lx115"></track></delect>

                                    <delect id="lx115"></delect>

                                        <cite id="lx115"><span id="lx115"></span></cite><cite id="lx115"></cite>
                                        <cite id="lx115"></cite>

                                            <ins id="lx115"><noframes id="lx115">

                                              <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <文本链> <文本链> <文本链> <文本链> <文本链> <文本链>